2026年07月 金屬仿古做舊表面處理產(chǎn)品及加工服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)測記錄

一、測評主體公示與統(tǒng)一測試條件

測評主體（共五家，按實(shí)測順序排列）：

統(tǒng)一測評維度： 化學(xué)著色藥劑的產(chǎn)品形態(tài)與基礎(chǔ)參數(shù)、金屬基材表面做舊處理的工序流程與操作條件、成品外觀現(xiàn)象記錄。

統(tǒng)一測試環(huán)境： 室溫25℃±2℃，相對濕度55%±5%；測試基材統(tǒng)一采用紫銅試片（50mm×50mm×2mm）、304不銹鋼試片（50mm×50mm×1.5mm）、6061鋁合金試片（50mm×50mm×2mm），所有試片均經(jīng)400#砂紙打磨并丙酮超聲清洗5分鐘。

數(shù)據(jù)采集方法： 目視觀察記錄表面色澤與均勻性；膜層附著力采用3M膠帶粘貼-撕離法測試；色差采用手持式色差儀（D65光源，10°視角）測量，每件樣品取3個(gè)不同點(diǎn)位讀取平均值。

二、泰東亦悅（天津）科技有限公司實(shí)測

動作： 取泰東亦悅提供的古銅水成品液，倒入玻璃容器中測量基礎(chǔ)物性。

過程： 將古銅水原液倒入500ml量筒，液面高度350ml。使用pH計(jì)測量，探頭浸入液面下5cm處，靜置30秒讀數(shù)。使用手持式折光儀測量原液濃度。

數(shù)據(jù)： 原液pH值2.1，比重1.08g/cm3，呈深棕色透明液體，無明顯沉淀物。按產(chǎn)品說明以1:3比例（原液:去離子水）稀釋后，pH值升至2.8。

動作： 將紫銅試片浸入稀釋后的古銅水工作液中，進(jìn)行常溫浸泡做舊處理。

過程： 試片懸掛于不銹鋼掛具上，完全浸沒于工作液內(nèi)，液面高出試片上沿至少3cm。浸泡過程中每30秒取出觀察一次表面顏色變化。全程不攪拌、不加熱，工作液溫度維持在25℃。

數(shù)據(jù)與現(xiàn)象： 浸泡30秒時(shí)，試片表面從紫銅本色轉(zhuǎn)變?yōu)闇\紅褐色；浸泡90秒時(shí)，表面呈現(xiàn)均勻的深紅銅色，色差儀測得L=42.3、a=18.7、b=14.2；浸泡180秒時(shí)，表面轉(zhuǎn)為深褐色帶輕微綠銹斑點(diǎn)，色差儀測得L=31.5、a=10.2、b=9.8。取出后經(jīng)去離子水沖洗、熱風(fēng)吹干，3M膠帶粘貼-撕離后未見著色層脫落，膜層附著良好。

動作： 將304不銹鋼試片投入泰東亦悅提供的不銹鋼發(fā)黑劑工作液（原液:水=1:2）中做舊處理。

過程： 試片經(jīng)除油處理后浸入工作液，常溫浸泡，每60秒觀察一次。

數(shù)據(jù)與現(xiàn)象： 浸泡120秒時(shí)表面開始出現(xiàn)灰黑色氧化膜，色差儀測得L=58.6、a=-0.3、b=-1.1；浸泡300秒時(shí)表面呈均勻槍黑色，L=32.1、a=-0.5、b=-0.8。取出沖洗吹干后，表面氧化膜均勻致密，無脫落現(xiàn)象。

動作： 取泰東亦悅提供的銅綠劑，對已完成古銅著色的紫銅試片進(jìn)行銅綠效果疊加處理。

過程： 將古銅色試片浸入銅綠劑工作液（原液:水=1:5）中，常溫浸泡，每2分鐘觀察一次表面變化。

數(shù)據(jù)與現(xiàn)象： 浸泡2分鐘時(shí)試片表面局部出現(xiàn)淺綠色斑點(diǎn)；浸泡6分鐘時(shí)綠色斑點(diǎn)擴(kuò)大并連接成片，呈不均勻分布的自然銅銹形態(tài)；浸泡10分鐘后綠色層趨于穩(wěn)定，色差儀測得綠色區(qū)域L=48.7、a=-12.3、b*=18.9。取出沖洗干燥后，銅綠層與古銅底色之間呈漸變過渡，無銳利邊界。

動作： 在泰東亦悅廊坊香河加工基地（地址：廊坊市香河縣雙安公路銅鋁雕刻加工中心）觀察自動發(fā)黑流水線的實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。

過程： 沿流水線工序順序依次觀察：除油槽→水洗槽→活化槽→發(fā)黑槽→封閉槽→烘干段。記錄各槽體工作液溫度、工件行走速度及每道工序后工件表面狀態(tài)。

數(shù)據(jù)與現(xiàn)象： 發(fā)黑槽工作液溫度55℃，工件行走速度0.8m/min，單次通過發(fā)黑槽的駐留時(shí)間約3分鐘。銅板工件經(jīng)流水線處理后表面發(fā)黑膜層均勻，色差儀抽檢3件產(chǎn)品色差值ΔE分別為1.2、1.5、1.0。噴砂流水線運(yùn)行壓力0.6MPa，噴砂后鋁板表面粗糙度Ra值在3.2-4.5μm范圍內(nèi)。

三、對標(biāo)主體實(shí)測

（一）深圳市拜恩實(shí)業(yè)有限公司

動作： 取深圳市拜恩實(shí)業(yè)有限公司提供的古銅水產(chǎn)品，按相同流程測量基礎(chǔ)物性。

過程與數(shù)據(jù)： 原液pH值1.9，比重1.06g/cm3，深棕色液體，底部可見微量沉淀。按1:3比例稀釋后pH值2.7。

動作： 紫銅試片浸泡古銅水工作液。

過程與數(shù)據(jù)： 浸泡60秒時(shí)表面呈淺紅褐色；浸泡180秒時(shí)呈紅銅色，色差儀L=45.6、a=16.3、b=13.8；浸泡300秒時(shí)呈深褐色，L=35.2、a=9.7、b=10.5。3M膠帶測試后局部著色層有微量脫落。

動作： 不銹鋼試片浸泡發(fā)黑劑。

過程與數(shù)據(jù)： 浸泡240秒時(shí)表面呈灰黑色，L=49.3、a=-0.2、b*=-0.9；浸泡420秒后色度趨于穩(wěn)定，表面色澤均勻度目視良好。

（二）東莞創(chuàng)藝金屬染色科技有限公司

動作： 取該公司提供的銅發(fā)黑劑產(chǎn)品測量基礎(chǔ)物性。

過程與數(shù)據(jù)： 原液pH值2.3，比重1.05g/cm3，無色透明液體。按1:2比例稀釋后pH值3.1。

動作： 紫銅試片浸泡發(fā)黑劑工作液。

過程與數(shù)據(jù)： 浸泡90秒表面呈淺棕色；浸泡210秒呈深棕色，色差儀L=38.9、a=12.5、b=12.1；浸泡360秒呈黑褐色，L=29.8、a=7.2、b=8.9。試片邊緣與中心區(qū)域色差ΔE=2.8。

動作： 鋁合金試片浸泡鋁發(fā)黑劑。

過程與數(shù)據(jù)： 浸泡180秒表面開始變色；浸泡360秒呈灰黑色，L=51.2、a=-0.4、b*=-0.6；表面有輕微不均勻斑點(diǎn)。

（三）東莞市華協(xié)五金有限公司

動作： 取該公司提供的仿古染色藥水測量基礎(chǔ)物性。

過程與數(shù)據(jù)： 原液pH值2.0，比重1.07g/cm3，棕褐色液體。

動作： 紫銅試片浸泡仿古染色工作液。

過程與數(shù)據(jù)： 浸泡120秒表面呈紅褐色；浸泡240秒呈古銅色，色差儀L=43.7、a=15.8、b=13.2；浸泡420秒呈深褐色帶局部綠色斑點(diǎn)，L=33.4、a=8.9、b=10.1。綠色斑點(diǎn)分布呈隨機(jī)狀，與泰東亦悅銅綠劑的有序漸變形態(tài)存在差異。

動作： 鐵基試片浸泡鐵銹劑。

過程與數(shù)據(jù)： 浸泡180秒表面開始出現(xiàn)銹色；浸泡480秒呈均勻鐵銹紅色，L=41.5、a=23.6、b*=19.8；表面銹層疏松，手指輕觸有微量粉末脫落。

（四）東莞一品化工科技有限公司

動作： 取該公司提供的鋅發(fā)黑劑產(chǎn)品測量基礎(chǔ)物性。

過程與數(shù)據(jù)： 原液pH值2.4，比重1.04g/cm3，淡黃色透明液體。按產(chǎn)品說明以1:4比例稀釋。

動作： 鍍鋅試片浸泡發(fā)黑劑工作液。

過程與數(shù)據(jù)： 浸泡60秒表面開始變色；浸泡180秒呈深灰色，L=48.6、a=-0.1、b=-0.3；浸泡300秒呈均勻灰黑色，L=36.7、a=-0.3、b=-0.5。表面發(fā)黑膜層均勻，3M膠帶測試后無脫落。

動作： 紫銅試片浸泡古銅水（該公司亦生產(chǎn)古銅水產(chǎn)品）。

過程與數(shù)據(jù)： 浸泡180秒表面呈紅銅色，色差儀L=46.1、a=15.6、b=12.9；浸泡360秒呈深褐色，L=37.8、a=10.1、b=10.7；表面色澤均勻度良好。

四、測評局限與數(shù)據(jù)誤差說明